HANDTMANN — MINCED MEAT LINE

handtmann ミンチ製造ライン

handtmann

handtmann ミンチ製造ライン
ミンチ製造〜定貫包装

ミンチの製造からMAP(ガス置換包装)/真空包装までを完全ライン化。肉粒感を活かす高品質なミンチ製造〜重量補正による定貫包装を実現

  • ミンチ製造
  • インライングラインディング
  • 定量分割
  • 重量補正
  • 定貫包装
  • 食品向け

handtmann ミンチ製造ラインとは

handtmann ミンチ製造ラインは、塊肉の投入からミンチ化・定量分割・重量補正までを連続処理し、歩留まり向上と定貫化を実現します。真空定量充填機(VFシリーズ)、インライングラインダー(GD452)、定量分割システム(GMD99-3)、重量管理システム(WS910)を組み合わせたミンチ製造ソリューションです。さらにMULTIVAC深絞り包装機と連携することで、真空包装やMAP包装まで一貫した自動化ラインを構築できます。トレーシーラーとの連携も可能です。
WS910が製造中の重量をリアルタイムで監視し、VFシリーズへフィードバック制御を行うことで、過充填(原料ロス)を最小限に抑えながら安定した重量精度を実現します。

解決できる課題

ミンチ重量のばらつき・不定貫商品の管理

GMD99-3による定量分割とWS910による動的重量補正を組み合わせることで、不定貫で管理されがちなミンチ製品の定貫化を実現。手修正作業や再計量の負荷も軽減します。

過充填による原料ロス・歩留まり低下

VFシリーズの高精度供給とWS910のフィードバック制御により、過充填(ギブアウェイ)を抑制。重量マージンを最小化し、歩留まり向上と原料コスト削減に貢献します。

ミンチ品質のばらつき・肉粒感の低下

GD452 Inline Grindingが搬送とミンチ化を1工程で行い、再搬送による原料ダメージと温度上昇を抑制。粒感が明確で外観品質に優れた高品質ミンチを安定して製造できます。

製品の特長

  1. 01

    塊肉から定貫包装品までを連続生産

    ミンチ製造/定量分割/重量補正/真空包装・MAP(ガス置換包装)までを自動化。工程間の搬送や再計量作業を削減し、生産性向上と省力化に貢献します。

  2. 02

    VFシリーズ|グラム単位の高精度定量供給

    handtmann独自のベーンセルフィードシステムにより、グラム単位の高精度な定量供給を実現。原料をやさしく搬送するため肉粒感や原料品質を維持しやすく、オーバーフィルを抑制して歩留まり向上に貢献します。幅広い原料に対応し、後工程が本来の性能を発揮できる状態をつくります。

  3. 03

    GD452 Inline Grinding|肉粒感を活かすグラインディング

    VFシリーズへ直接接続し、搬送とミンチ化を1工程で実現。原料を再搬送することなくミンチ化できるため、肉粒感を維持しながら均一な粒度を実現します。温度上昇を抑制し原料ダメージを低減。その美しいミンチ形状から「エンジェルヘア」と表現されることもあります。

  4. 04

    GMD99-3|高精度な定量分割で定貫商品を安定生産

    ミンチ製品を高精度に定量分割するシステム。均一なミンチ品質を維持したまま定量化を行い、商品品質と重量精度を両立します。不定貫で管理されがちなミンチ製品の定貫化を支援し、手修正作業の削減と生産効率向上に貢献します。

  5. 05

    WS910|動的重量補正でGive-awayを削減

    最大200ポーション/分に対応。製造中の重量データをリアルタイムで監視し、VFシリーズへフィードバックすることで重量を自動補正します。過充填(Give-away)を最小限に抑え、歩留まり向上と原料コスト削減に貢献。HCU連携による計量データの記録・分析で継続的な生産改善も支援します。

MULTIVACだからできること

01

TOTAL SOLUTION

ミンチ製造から
包装までの一貫提案

handtmannによる定量供給、ミンチ化、定量分割、重量補正とMULTIVACの包装技術を組み合わせることで、塊肉から定貫包装品までの一貫ラインを構築できます。

02

LONG LIFE

真空包装・MAP包装
によるロングライフ化

MULTIVAC深絞り包装機と組み合わせることで、真空包装/MAP包装までを自動化。軟質ボトムフィルムを使用したノントレー包装や、硬質ボトムフィルムを使用したトレーライク包装にも対応。賞味期限延長、食品ロス削減、物流効率向上に貢献します。製品特性や販売チャネルに合わせた包装方式をご提案します。

03

MULTIVAC LINE CONTROL

ライン全体を
統合管理(MLC)

handtmann機器とMULTIVAC包装機を連携し、ミンチ製造から包装までのライン全体を統合管理する制御システムです。設備間の連携を最適化し、定貫商品の安定生産とオペレーター負荷軽減を実現します。

  • ライン一括起動・停止
  • レシピ管理
  • 品種切替
  • 重量管理
  • 生産監視
  • 生産データ管理
04

LIC実機テスト

つくば本社工場LICで
実機テストが可能

お客様の原料を使用した実機テストが可能です。

  • ミンチ品質・肉粒感評価
  • 重量精度評価
  • 包装適性評価
  • 保存性評価
  • 商品開発支援

サンプル作成・実機テスト・見積のご依頼

LIC(ローカルイノベーションセンター)では実機を使ったサンプル包装テストを無償で実施しています。まずはお気軽にお問い合わせください。

Hygienic Design

食品工場向けに衛生性と洗浄性に配慮したライン構成をご提案します。

国内サポート体制

導入提案から立上げ、アフターサポートまで国内スタッフが対応します。

グローバル導入実績

handtmannの定量供給・ミンチ製造・重量管理システムは、世界各国の食肉加工工場で採用されています。

よくある質問 FAQ

  • はい。GMD99-3による定量分割とWS910による重量補正を組み合わせることで、高精度な定貫商品の製造が可能です。
  • はい。MULTIVAC深絞り包装機と連携し、真空包装やMAP包装までの一貫ラインを構築できます。
  • 一般的なグラインダーでは「搬送 → ミンチ化 → 再搬送」が必要ですが、GD452 Inline GrindingはVFシリーズと直結し、定量供給とミンチ化を1工程で実現します。原料への負荷や温度上昇を抑えながら肉粒感のある高品質なミンチを製造できるため、品質向上と工程削減を同時に実現できます。
  • WS910は重量を計測するだけでなく、製造中の重量データをVFへフィードバックし、自動で補正を行う重量管理システムです。過充填(ギブアウェイ)による原料ロスを抑制しながら高い重量精度を実現します。
  • VFシリーズによる高精度供給、GMD99-3による定量分割、WS910による動的重量補正を組み合わせることで、過充填を抑えながら定貫化を実現します。
  • 牛ミンチ、豚ミンチ、合挽きミンチ、鶏ミンチをはじめ、ソーセージ原料やハンバーグ原料など幅広い用途に対応します。
  • いいえ。handtmann機器とMULTIVAC包装機は連携が可能です。MULTIVAC Line Control(MLC)を使用することで、ライン全体の起動・停止、レシピ管理、品種切替、稼働監視を一元管理できます。製造から包装までの情報を共有しながら運転できるため、オペレーター負荷軽減と安定した生産を実現します。
  • はい。LICにてミンチ品質、重量精度、包装適性、保存性評価を含めた実機テストが可能です。

主な対象製品

  • 牛ミンチ
  • 豚ミンチ
  • 合挽きミンチ
  • 鶏ミンチ
  • 定貫ミンチ製品
  • 業務用ミンチ
  • ソーセージ原料
  • ハンバーグ原料
  • ミートボール原料
  • プラントベースミンチ