SEYDELMANN — CUTTER
Seydelmann カッター
Seydelmann
SEYDELMANN カッター
（ボールカッター・サイレントカッター）
食感・粒度・保水性・結着性を決める重要工程。ソーセージ・練り製品・チーズ製品など最終製品の品質を決める中核加工システム
SEYDELMANN カッターとは
Seydelmannカッターシリーズ（ボールカッター・サイレントカッター）は、回転するボウル内で高速回転ナイフにより食品原料のチョッピング、混合、乳化、分散、均質化を行う食品加工機です。食肉加工品をはじめ、魚肉練り製品、チーズ製品、ソース、プラントベース食品、チョコレート、ペットフードなど幅広い製品に対応します。原料特性や加工条件に応じて、最終製品の食感、粒度、保水性、結着性をコントロールする重要工程を担います。品質の安定化、歩留まり向上、工程集約、高付加価値商品の開発を支援します。
解決できる課題
食感・粒度のばらつき
ナイフシステムと回転数の組み合わせにより、粗挽き製品からファインエマルジョン製品まで幅広い品質設計に対応。求める食感や粒度を再現しながら品質を標準化します。
保水性不足・結着不足・発色不良
真空下での加工によりタンパク抽出を促進し、気泡混入を低減。保水性・結着性の向上と発色の安定化に貢献し、エマルジョン品質のばらつきを抑えます。
工程集約・生産能力向上
Cooking Cutter／Vacuum-Cooking Cutterでは加熱と加工を同時に実施。工程数を削減して生産時間を短縮し、生産能力向上と商品開発効率の向上を実現します。
ギャラリー
製品の特長
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01
原料の価値を最大限に引き出す加工技術
同じ原料でも加工条件によって、食感・粒度・保水性・結着性・外観・風味は大きく変化します。SEYDELMANNカッターは原料特性に応じて最適な加工を行い、原料本来の価値を製品品質へつなげます。
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02
製品品質を決める中核設備
チョッピング、混合、乳化、分散、均質化を高速かつ均一に実施。最終製品に求められる食感や粒度を再現しながら品質の標準化を実現します。
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03
ソーセージエマルジョン品質の安定化
ボイルドソーセージやウインナーなどの品質はカッティング工程によって大きく左右されます。タンパク抽出、脂肪分散、エマルジョン形成、結着形成を最適化することで、保水性向上・歩留まり向上・品質の均一化に貢献します。
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04
真空処理によるエマルジョン品質向上
Vacuum CutterおよびVacuum-Cooking Cutterでは、気泡混入低減、保水性向上、結着性向上、発色安定化、品質安定化に貢献します。真空下で加工することでタンパク抽出が促進され、より均一で安定したエマルジョン形成を実現します。※効果は原料や配合条件によって異なります。
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05
加熱しながら加工
Cooking CutterおよびVacuum-Cooking Cutterでは、スチーム加熱により加熱と加工の同時実施が可能。加熱工程と加工工程を統合し、工程集約と生産時間短縮、製品品質向上を実現します。
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06
ナイフシステムで粒度と食感を設計
Kタイプ（プロセスチーズ・マヨネーズ・レバーパテなど極めて細かい乳化製品向け）、Eタイプ（ボイルドソーセージ・魚肉練り製品・惣菜など標準用途の万能タイプ）、Bタイプ（非加熱ソーセージ・サラミなど粗挽き・粒感重視製品向け）をラインアップしています。
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07
ナイフ回転数による品質コントロール
低速領域は粗挽きソーセージやサラミなど肉粒感を残した製品に、中速領域はボイルドソーセージ・ハム・魚肉練り製品に、高速領域はレバーパテ・チーズ製品・ソースなどファインエマルジョン製品に適しています。同じ原料でも異なる製品品質を実現できます。
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08
肉だけではなく幅広い食品に対応
食肉加工品、水産加工品、プロセスチーズ、チーズソース、マヨネーズ、ドレッシング、ソース、ガナッシュ、介護食、ベビーフード、プラントベース食品、ペットフードなど多様な製品製造に活用されています。
MULTIVACだからできること
HIGH-EFFICIENCY CUTTER
高速チョッピング・
混合・乳化向け
ボウル容量40L〜1080L。高速チョッピングと均一な混合・乳化により、幅広い食品加工に対応するSEYDELMANNのスタンダードカッターシリーズです。ソーセージ生地、レバーパテ、魚肉練り製品、ソースなど、多彩な用途に活用されています。
VACUUM CUTTER
真空下で高品質な
エマルジョンを実現
ボウル容量60L〜1080L。スチーム加熱によりカッティングと加熱を同時に行うことで工程数を削減。加熱乳化製品やチーズ製品、ソース製品などの製造効率向上を支援します。
VACUUM-COOKING CUTTER
真空・加熱・冷却を
1台で実現
ボウル容量60L〜1080L。真空と加熱を組み合わせることで、品質向上と工程集約を同時に実現する最上位シリーズです。冷却はオプション。プロセスチーズ、ソース、レバーパテ、ボイルドソーセージ、プラントベース食品など、高付加価値製品の製造に適しています。
LIC実機テスト
つくば本社工場LICで
実機評価が可能
お客様原料を使用した加工比較テストを実施できます。
- 食感比較
- 粒度評価
- 乳化品質評価
- 結着性評価
- 保水性評価
- 歩留まり評価
PRODUCT DEVELOPMENT
商品開発から
量産化まで支援
単なる設備販売ではなく、LIC（ローカルイノベーションセンター）を活用した商品開発支援を行っています。お客様原料による実機テストを通じて、量産に最適な条件をご提案します。LICでは同じ原料を使用し、ナイフ種類や回転数を変えながら食感・粒度・保水性を比較評価できます。
INTEGRATED LINE
前後工程を含めた
ライン提案
加工から包装まで一括提案が可能です。
- SEYDELMANN グラインダー／ミキサー／ミキサーグラインダー
- Stephan UMシリーズ／MCシリーズ
- handtmann 真空定量充填機
- MULTIVAC 深絞り包装機／トレーシーラー
- MULTIVAC ラベリングシステム／画像検査システム
サンプル作成・実機テスト・見積のご依頼
LIC（ローカルイノベーションセンター）では実機を使ったサンプル包装テストを無償で実施しています。まずはお気軽にお問い合わせください。
Hygienic Design
食品工場向けに衛生性と洗浄性に配慮した設計を採用しています。
国内サポート体制
導入テストから立上げ、アフターサポートまで国内スタッフが対応します。
グローバル導入実績
SEYDELMANN カッターシリーズは、食肉、水産、乳製品、プラントベース食品、ペットフードなど幅広い分野で採用されています。
よくある質問 FAQ
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チョッピング、混合、乳化、分散を高速かつ均一に行う食品加工機です。
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ソーセージ、ハム、レバーパテ、魚肉練り製品、チーズ製品、ソース、プラントベース食品など幅広い製品に使用されています。
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空気混入を低減し、タンパク抽出を促進することで、保水性や結着性の向上、発色安定化、製品品質の安定化に貢献します。
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スチーム加熱を利用し、加熱と加工を同時に行うカッターです。工程集約と生産時間短縮を実現します。
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High-Efficiency Cutterは、チョッピング・混合・乳化を行うスタンダードモデルです。Vacuum-Cooking Cutterは真空機能と加熱機能を備えたモデルです。
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ファインエマルジョン向け、万能タイプ、非加熱ソーセージ向けなど、製品ごとに最適な食感や粒度を実現できます。
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はい。代替肉や植物性タンパク製品の加工にも対応可能です。
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SEYDELMANN カッターシリーズは、チョッピング、混合、乳化を高速かつ均一に行い、食感、粒度、保水性、結着性などをコントロールしながら製品品質を作り込むことを得意としています。High-Efficiency Cutterだけでなく、真空機能や加熱機能を備えた Vacuum Cutter、Cooking Cutter、Vacuum-Cooking Cutterもラインアップしています。一方、Stephan UMシリーズは、独自のステファン原理により、カット、混合、乳化、分散、加熱、冷却、真空処理を1台で行う多機能加工機です。特に高粘度製品やペースト製品、プロセスチーズ、ソース、クリーム製品など幅広い用途に対応します。 製品によって最適な設備は異なります。求める食感、粒度、保水性、生産能力、加熱工程の有無、最終製品の特性によって最適な設備構成は変わります。LICでは同じ原料を複数設備で比較評価し、お客様に最適な加工方法をご提案します。
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グラインダーは主に原料を一定サイズに粉砕する設備です。一方、ボールカッターは粉砕だけでなく、混合、乳化、分散、均質化を行い、食感や保水性、結着性までコントロールできます。
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ボールカッターは粗挽きからファインエマルジョンまで幅広い粒度に対応できます。乳化機は主に細かなエマルジョン形成に特化しています。製品特性によって最適な設備は異なります。
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一般的にはグラインダー工程の後、充填工程の前に配置されます。チョッピング、混合、乳化、分散、均質化を行い、最終製品の品質を決定する重要工程です。
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はい。LICにてお客様原料を使用した実機テストや加工比較評価が可能です。
